Ремонтный состав тиксотропного типа Индастро Профскрин RC45

Ремонтный состав Профскрин RC45 – готовая к применению сухая смесь, изготовленная на основе портландцемента, фракционированного песка, полимерной фибры и модифицирующих добавок. После затворения водой образуется тиксотропный раствор для ручного или механизированного метода нанесения.

Продукция экологически безопасна и не содержит вредных примесей, оказывающих отрицательное воздействие на здоровье человека. Соответствует действующим на территории Российской Федерации санитарно-гигиеническим нормам.

Продукт изготовлен в соответствии с ТУ производителя из экологически чистого сырья.

Преимущества

• Тиксотропного типа
• Компенсированная усадка
• Слой нанесения до 100 мм*
• Соответствует классу R4
• Высокая морозостойкость
• Армирован фиброволокном
• Для ремонта бетонных и железобетонных конструкций класса прочности B30-B40

Область применения

Ремонтный состав тиксотропного типа Профскрин RC45 применяется для конструкционного ремонта бетонных и железобетонных конструкций класса прочности B30-B40. Для ручного и машинного нанесения. Подходит для ремонта вертикальных и потолочных поверхностей.

Технические характеристики

• Максимальная крупность заполнителя, мм, не более

  3
• Количество воды для затворения смеси, л/на мешок (25 кг), ПБЕ Коломна (К) Бердск (С)

  3,5-3,75
• Количество воды для затворения смеси, л/на мешок (25 кг), ПБЕ Ульяновск (У) Невинномысск (Н)

  4-4,5
• Толщина слоя при ручном способе нанесения, мм

  5-50
• Толщина слоя при механизированном способе нанесения, мм**

  5-100
• Подвижность растворной смеси (расплыв конуса), мм

  120 – 140
• Сохраняемость первоначальной подвижности, мин

  30
• Расход материала, кг/м3 (в слое 1 мм)

  2-2,2
• Прочность на растяжение при изгибе, МПа, через 24 часа, не менее

  3
• Прочность на растяжение при изгибе, МПа, через 28 суток, не менее

  6
• Прочность на сжатие в возрасте 24 часов, МПа, не менее

  20
• Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее,

  45
• Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа, не менее

  2
• Линейное расширение-усадка, мм/м, не более

  0,8
• Эксплуатация в агрессивных средах

  5< pH <14
• Марка по морозостойкости для всех видов бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде, не менее

  F1 1000
• Марка по морозостойкости для бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде, не менее

  F2 300
• Марка по водонепроницаемости, не менее

  W16
• Температура проведения работ, °С

  +5…+30
• Температура эксплуатации, °С

  -60…+80

Проведение работ

Подготовка основания

Основание должно быть чистым, прочным и способным нести нагрузку. Особо плотные, гладкие основания и не способные нести нагрузку слои (например, загрязнения, старые покрытия, пленкообразующие материалы, водоотталкивающие материалы или цементное молочко), а также повреждённые бетонные поверхности должны быть предварительно обработаны пескоструйной или водоструйной обработкой. Основание должно быть шероховатым, т.е. заполнитель должен быть отчётливо виден. Необходимо удалить все продукты коррозии с бетонного основания, а также со стальной арматуры с помощью пескоструйной установки. Для удаления снега, льда, наледи и прогрева основания необходимо обработать ремонтируемый участок с помощью горелки. При проведении работ при отрицательных температурах основание не увлажняется. Для улучшения сцепления рекомендуется нанесение грунтовочного слоя из антикоррозионного или ремонтного состава Профскрин. Для этого материалы смешивают водой до пластичной консистенции и наносят с помощью кисти на слегка влажное основание. При этом необходимо избегать высыхания грунтовочного слоя. Перед производством ремонтных работ, рекомендуется подогреть основание до положительной температуры.

Нанесение

Приготовленный ремонтный состав можно наносить следующими способами:
- Ручной способ
- Механизированный способ методом мокрого торкретирования с применением специального оборудования (например, Turbosol, Putzmeister или их аналогов).

При механизированном нанесении методом мокрого торкретирования необходимо сначала нанести тонкий контактный слой на подготовленное и слегка влажное основание, а затем постепенно нанести требуемый слой на подготовленную поверхность.