Индастро Иннолайн NC40 F

Подливочный состав Иннолайн NC40 F применяется для высокоточного монтажа промышленного оборудования, подливки под опорные части колонн, ремонта и восстановления бетона и железобетона методом заливки, омоноличивания стыков в железобетонных конструкциях и установки анкеров при низких температурах.

Состав

Портландцемент, специальные цементы, минеральный наполнитель, модифицирующие добавки

Упаковка

Подливочный состав Индастро Иннолайн NC40 F упакован в мешки массой 25 кг. Количество мешков на поддоне 60 шт. Размер поддона 1200*800 см.

Особенности работы при низкой температуре

Материал Индастро Иннолайн NC40 F рекомендуется применять при температуре воздуха во время производства работ от -10°С до +10°С. Низкая температура окружающей среды (от -10°С до 0°С) снижает скорость набора прочности. Для получения высоких ранних прочностей при низкой температуре следует выполнить следующие операции: • Хранить мешки в местах, защищенных от холода. Для работы использовать сухую смесь положительной температуры • Для затворения смеси использовать воду комнатной температуры • При возможности, рекомендуется прогреть основание до положительной температуры • Не применять материал без дополнительной защиты от ветра и осадков. • Не допускать интенсивного охлаждения материала в течение 24 часов после нанесения.

Подготовка основания

Основание должно быть чистым, прочным и способным нести нагрузку. Особо плотные, гладкие основания и не способные нести нагрузку слои (например, загрязнения, старые покрытия, пленкообразующие материалы, водоотталкивающие материалы или цементное молочко), а также повреждённые бетонные поверхности должны быть предварительно обработаны пескоструйной обработкой. Основание должно быть шероховатым, т.е. заполнитель должен быть отчётливо виден. Необходимо удалить все продукты коррозии с бетонного основания, а также со стальной арматуры с помощью пескоструйной установки. Для удаления снега, льда, наледи необходимо обработать основание с помощью горелки. Необходимо также тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента. На основании станины должны быть сделаны отверстия для выпуска воздуха. Установите, выровняйте и отнивелируйте оборудование и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет. При проведении работ в отрицательных температурах основание не увлажняется. Перед производством работ, рекомендуется подогреть основание до положительной температуры. Применение материала по основанию с отрицательной температурой допустимо при использовании смеси положительной температуры. Температура основания не должна быть ниже -10 °С.

Устройство опалубки

Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала в целях предотвращения вытекания подливочного состава Иннолайн, должна быть надежно закреплена для того, чтобы выдержать давление состава после заливки и выравнивания. Со стороны, откуда будет заливаться подливочный состав следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться, и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины. Опалубку следует загерметизировать для предотвращения утечки.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора содержимое мешка при постоянном перемешивании высыпать в ёмкость с чистой водой и перемешать до образования однородной массы. Перемешивание рекомендуется производить профессиональным миксером. Замешивание материала миксерами гравитационного типа или вручную не рекомендуется. Для смешивания необходимо использовать весь мешок с материалом. Перемешивание производить в течение 2-3 минут. После этого раствор готов к применению. При повышении вязкости раствора в емкости (в пределах времени жизнеспособности) необходимо тщательно перемешать его без добавления воды. Не допускать передозировку воды! Для приготовления раствора использовать только чистые емкости, инструменты и воду.

Нанесение

При заливке подливочного состава необходимо убедиться в точность установки оборудования с помощью уровня, помещенного на основание станины оборудования. Необходимо исключить вибрацию от работающих рядом станков на время, пока уложенный подливочный состав Иннолайн схватится и наберет начальную прочность (не менее 10-12 часов), так как вибрация может снизить прочность сцепления материала с основанием станины. Раствор следует заливать непрерывно и только с одной стороны, чтобы избежать захвата воздуха. Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите. Гарантированное качество выполнения работ обеспечивает стальной трос или гибкий стержень, предварительно уложенный между основанием и опорной плитой. Возвратно-поступательные движения троса во время укладки равномерно распределяют материал, и исключают защемление воздуха.

Уход

После нанесения подливочного состава необходимо защищать поверхность от сквозняков и интенсивного охлаждения, в течение 24 часов: укрыть теплоизоляционными матами.

• Максимальная крупность заполнителя, мм, не более

  3
• Количество воды для затворения смеси, л/на мешок (25 кг)

  3,2-3,8
• Подвижность растворной смеси (расплыв конуса), мм

  290 – 350
• Сохраняемость первоначальной подвижности, мин

  10-15
• Эффективная зона соприкосновения, %, не менее

  80
• Расход материала, кг/м3 (в слое 1 мм)

  2-2,2
• Прочность на растяжение при изгибе, МПа, через 24 часа, не менее

  3
• Прочность на растяжение при изгибе, МПа, через 28 суток, не менее

  5
• Прочность на сжатие в возрасте 6 часов, МПа, не менее (при -10°С)

  10
• Прочность на сжатие в возрасте 24 часов, МПа, не менее

  25
• Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее,

  50
• Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа, не менее

  2
• Слой нанесения, мм (от -10°С до 0 °С)

  50-300
• Слой нанесения, мм (от 0°С до +10°С)

  10-300
• Линейное расширение-усадка, мм/м, не более

  5< pH <14
• Марка по морозостойкости для всех видов бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде, не менее

  F1 1000
• Марка по морозостойкости для бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде, не менее

  10-300
• Марка по водонепроницаемости, не менее

  W16
• Температура проведения работ, °С

  -10…+10
• Температура эксплуатации, °С

  -60…+80